水煤管線式研磨均質(zhì)機，水煤漿研磨均質(zhì)機，水煤漿管線式高剪切研磨分散，SGN水煤漿研磨均質(zhì)機結(jié)合了目前上*的膠體磨技術(shù)與管線式高速分散技術(shù)，設(shè)備轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，是國產(chǎn)研磨機的4-5倍。

管線式鈦酸鋰剪切研磨均質(zhì)機，高速研磨均質(zhì)機，高速均質(zhì)機，SGN高速剪切研磨均質(zhì)機采用膠體磨與分散乳化機（GMO+8SF）相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，在Z高轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速下可以使用設(shè)備定轉(zhuǎn)子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導(dǎo)電效果更好、更強大！

管線式面筋粉研磨均質(zhì)機，納米研磨均質(zhì)機，，SGN均質(zhì)機，SGN研磨均質(zhì)機，豆粕粉研磨均質(zhì)機，谷朊粉研磨均質(zhì)機，超高速研磨均質(zhì)機，SGN超高速研磨均質(zhì)機，轉(zhuǎn)速Z高可達14000rpm，采用德國進口膠體磨與高速均質(zhì)機相結(jié)合的形式。

【 管線式高剪切均質(zhì)泵的特點】 分體式均質(zhì)泵，主要應(yīng)用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用1到3個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。乳化頭容易更換,適合于各種不同的應(yīng)用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)。

【管線式中藥浸膏均質(zhì)機的簡介】 高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

GRS2000系列管線式顏料研磨均質(zhì)機與傳統(tǒng)的設(shè)備對比 .傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，GRS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。 .傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

管線式立式均質(zhì)機設(shè)備優(yōu)勢： 1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)； 2、粒徑分布范圍窄，勻度高； 3、省時、高效、節(jié)約能源； 4、 精密鑄造的整體式機架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機運行噪音低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異； 6、*，物料100%通過粉碎分散剪切； 7、具有短距離、低揚程輸送功能； 8、使用簡單，維修方便； 9、 可實現(xiàn)自動化控制； 10、集裝式機械密封

管線式果汁均質(zhì)機復(fù)合綠色果汁的工藝流程為： 　　1、芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁的制備：芹菜或黃瓜→挑選清洗→整理→燙漂護色→清水漂洗→榨汁→過濾→芹菜汁或黃瓜汁（備用） 　　蘋果→挑選清洗→整理→燙漂→榨汁→過濾→蘋果汁（備用） 　　2、復(fù)合果蔬汁的制備： 　　一定比例的芹菜汁、黃瓜汁、蘋果汁→調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→罐裝→壓蓋→滅菌→檢驗→成品 在果蔬汁中放入適量的海藻酸鈉或黃原膠作增稠劑，